耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，不可用含有漂白成份的洗涤剂或洗衣粉进行洗涤，以免造成脱色，更不可将洗衣粉直接倒落在棉织品上，以免局部脱色，因棉纤维的弹性较差，故洗涤时不要用大挫洗，以免衣服变型，影响尺寸;

麻： 是一种植物纤维，被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快，不易产生静电热传导大，迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身，较耐水洗，耐热性好。

大肚纱和竹节纱的区别，大肚纱纺纱原料：纯棉、纯腈纶、纯涤纶、涤棉混纺、锦腈混纺、棉腈混纺、毛腈涤混纺、棉腈涤混纺等等。

竹节纱面料的特点是粗细分布不均匀的外观。

漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。

从事纺织行业的肯定都遇到过这种情况，很多客户拿到现货发现与原来的样手感不一样，那么究竟为什么会不一样呢?一般是因为做过预缩或者水洗或者砂洗。那么预缩、水洗和砂洗的区别到底在哪里呢?

　　弹性面料的功能性和时髦性在纺织市场上越来越重要，但弹性面料对染色工艺要求非常有讲究，弹性纤维及其织物的性能影响着从预处理到织物整理等各个工序。本文大耀纺织的小编归纳了弹性面料染整处理应注意的关键性因素、有关产品的选择及工艺参数的推荐，特分享给朋友们。 　　弹性面料及原料不宜长期贮存。在纺纱和络筒时，用大量的硅酮油和其他润滑剂提高可纺性;在机织和针织时，用更多的油剂和助剂保证其良好的加工性能。在长期贮存期间，这些产品的降解引起织物泛黄，直至弹性下降。“常温硬化”是一个潜在性问题，它能引起持久的折痕。如果织物贮存期超过3个月，则应密闭在不透气、不透光的塑料薄膜内。弹性纱总是在一定的张力下织入织品中，热定形可避免染色时的条痕和皱折，确保良好的尺寸稳定性。通常在180-190℃下热定形30-45秒。较高的温度引起弹性纤维变黄和弹性下降。因为硅酮油和润滑剂会破坏染料的匀染性，导致色牢度降低，所以弹性面料染色前应尽量将其除去。弹性纤维混纺坯布染色前油剂残留物通常是看不见的，但是金属络合染料是亲油的，即坯布上的油斑在染色工序一开始就与其亲合。当染色温度升高，油剂被乳化，但是染料保留下来造成不可消除的染斑。洗涤后的漂清不能用冷水，因为这样会使乳化的油剂会再一次沉淀出来，造成纺织品上的斑疵。最有效的方法是用热水彻底地溢流漂清，用冷水进行最终的漂清。 　　弹性面料在染色加工过程中，高温和机械应力可造成弹性损失。为了要保存其弹性，弹性面料中弹性纤维含量超过10%应该在缓流喷射机上染色，弹性纤维含量小于10%的织物可在空气喷射机上染色。聚酰胺与弹性纤维混纺织物的湿牢度等级比纯纺聚酰胺纤维的低，经验表明以碱性ph值染色是降低lanaset染料尽染速度、改善匀染性的切实可行的方法。聚酯纤维正越来越多地用于弹性面料。这对染色是一种挑战：一方面，分散染料需要高温，另一方面，弹性纤维的弹性在温度超过115℃则大减。加工这种混纺织物的另一个障碍是分散染料大量地沾染弹性纤维且其湿牢度很低。新的分散促染剂cibapb允许在不同温度下使用terasilw染料，且保证弹性不受损失。所推荐的pb用量依所需的色泽浓度而定。聚酯与弹性纤维混纺织物染色后需进行彻底的还原清洗。通常在70℃的温度下用保险粉、烧碱和os完成聚酯纤维的还原清洗。为了清除弹性纤维上的分散染料，温度需在80℃-90℃之间，普通的保险粉反应太快，因此是无效的。如果要从弹性纤维上除去分散染料，那么os是还原清洗唯一有效的产品，适当的温度、稳定的保险粉和良好的分散剂将确定最合适的还原清洗。 　　在纤维素与弹性纤维混纺的弹性面料中，弹性纤维含量愈高，风险也愈大。在纤维素纤维固色前仔细选择确保易泳移的活性染料是获得良好效果的唯一方法。与其它活性染料相比，使用cibacronls染料可大幅减少用盐量;因为这类染料对浴比变化的敏感性低，所以是染纤维素与弹性纤维混纺织物的理想选择。尤其对再生纤维素纤维，推荐用染色中分批添加盐的工艺，染再生纤维素纤维只需要平常染棉推荐盐量的70%。羊毛类的弹性面料由于弹性纤维含量的增加获得了附加的功能性和良好的使用性能。弹性纤维与羊毛混合提高了其尺寸稳定性和抗皱性。在染色工艺中，通常推荐使用匹染。良好的表面匀染性需要泳移性好的染料，cibane-olan染料很适合，在ph值为3.5时使用，甚至在传统的深色中，也可得到满意的色牢度。更棘手的是聚酯、羊毛与弹性纤维一起混纺的织物。由于羊毛对强碱性条件的敏感性，因此，强化还原清洗除去弹性纤维上的分散染料较困难。尤其是染黑色和藏青色更受限制。分散促染剂的使用能保证良好的重现性并减少混纺组份羊毛和弹性纤维分散染料的染斑。在弱碱性(氨调整ph值为8.5)条件下用稳定的保险粉以45-50℃适度还原后处理20分钟来保证湿牢度特性的提高。 　　混纺类弹性面料的预处理、染色和整理，诸如回缩、热定形和洗涤等干湿预处理取决于织物结构及其对机械应力的敏感性。合适的机器对高弹性的保持、良好的匀染性和重现性非常关键。了解所有的参数，正确的产品选择和仔细的工艺调整将有助于弹性纺织品获得最佳性能。希望南通百泰纺织小编的分享能为朋友们提供一点帮助。

　　涤纶与锦纶区别，涤纶---聚脂纤维又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。锦纶---尼龙又称Nylon，聚酰胺纤维。优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。缺点是手感较硬。比较有名的有PERTEX，CORDURA二、日常上怎么区分?涤纶仿丝绸感强、光泽明亮，但不够柔和，具有闪光的效果，手感滑爽、平挺、弹性好。手捏紧绸面后松开无明显折痕。经、纬沾水后，不易扯断。锦纶光泽较暗淡，表面有似涂了一层蜡的感觉，色彩不鲜艳。手感硬挺，手捏紧面料后松开，有折痕，能缓慢恢复原状。经、纬纱牢度大。 　　锦纶的性能：强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。通风透气性差，易产生静电。 　　锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。 　　涤纶的性能：强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。吸水性好。磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好，耐光性仅次于腈纶。耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。染色性较差。 　　涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，熔点在260℃，熨烫温度可在180℃。具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。涤纶织物抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。