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常年提供：精梳纯棉、精梳涤棉、CVC（米通纱）、气流纺、竹节纱等
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金沙集团186cc成色位于江苏南通叠石桥家纺城，是以纺纱、制线、进出口贸易为主，专业销售精品纱线的企业。公司有着将近20年纺织、销售的专业经验，在公司领导的用心经营下，企业逐年不断扩大，目前，南通、佛山、汕头、江阴、常州、海安、青岛、岔河都有标准的大型仓库存有现货，仓库总面积超过10000平米，并在全国各地的纺织市场住有专业的销售团队和先进的质量检测设备...
20年+
从事纺织、销售行业经验
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10000㎡
仓库总面积
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4000+
业务客户
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纺织面料外观品质鉴别方法
从正反面识别、倒顺毛鉴别、疵点鉴别、纬斜鉴别及其矫正等几个方面对纺织面料外观品质的鉴别知识进行比较详细的介绍。 一、正反面识别 在各类纺织面料中，有些面料的正反面难以区别，在服装缝制过程中稍有疏忽就容易搞错，造成差错，如色泽深浅不匀、花纹不等，严重的还会造成明显的色差、花型混淆不清、织物颠倒，影响成衣外观。识别面料正反而除采用眼看、手摸的感官方法外，也有从面料的组织结构特征、花色特色、特殊整理后的外观特殊效应，以及从织物的商标贴头和印章等方面来识别。 1.根据织物的组织结构识别 (l)平纹织品:平纹组织的织品正反面难以识别，因而在实际上无正反面的区别(印花布除外)。一般平纹织品正面比较平整光洁，色泽匀净鲜明。 (2)斜纹织品:斜纹组织分单面斜纹、双面斜纹两种。单面斜纹的纹路在正面清晰明显，反面则模糊不清。另外，在纹路的倾斜方面，单纱织品的正面纹路是自左上向右下倾斜，半线织物或全线织物的纹路则是自左下向右上倾斜.双面斜纹的正反面纹路基本相同，但是斜向相反。 (3)缎纹织品:由于缎纹织品的正面经纱或纬纱浮出布面较多，布面平整紧密，富有光泽。而反面的纹路又像平纹，又像斜纹，光泽比较暗淡。 此外，经面斜纹及经面缎纹正面的经浮点多，纬面斜纹及纬面缎纹正面的纬浮点多。 2.根据面料花纹和色彩识别 各种织物正面的花纹及图案比较清晰、洁净，图案的造型及线条轮廓比较精细明显、层次分明、色彩鲜艳生动饱满;反面则较正面色泽浅淡、线条轮廓比较模糊、花纹缺乏层次、光泽亦较暗淡。 3.根据面料组织变化和花纹识别 提花、提格、提条织物的织纹花纹变化多。凡是织纹正面，一般浮纱较少，条纹、格子和提出的花纹都比反面明显，而且线条清晰、轮廓突出、色泽匀净、光洋明亮柔和;反面则花纹比较模糊，轮廓不 清、色泽暗沉。也有个别提花织物反面的花纹别具一格而显别致，色彩调和文静，因此在制衣时利用反面作正料。只要织物纱线结构合理、浮长均匀、不影响使用牢度，反面亦可作正面使用。 4.根据面料布边识别 一般织物的布边正面较反面平整、挺括，反面的布边边沿向里卷曲。无梭织机织造的织物，正面的布边比较平整，反面边沿很易找到纬纱头的毛丛。有些高档面料。如呢绒.在织物的布边上织有字码或其他文字.而正面的字码或文字都较清晰、明显、光洁;而反面的字码或文字比较模糊，字体呈反写状。 5.根据织物特殊整理后外观效应识别 (1)起毛织物:织物正面耸立密集的毛绒.反面为无绒毛地组织。地组织明显的如长毛绒、丝绒、平绒、灯芯绒等。有的织物绒毛密集，连地组织的织纹也难以看出。 (2)烂花织物:经化学处理烂成的花纹正面轮廓清晰、有层次、色泽鲜明，如果是绒面烂花，则绒面丰满平齐，如烂花绸、乔其绒等。 6.根据商标和印章识别 整匹面料出厂前检验时，一般都粘贴产品商标纸或说明书，粘贴的一面为面料的反面;每匹每段两端盖有出厂日期和检验印章的是面料的反面。与内销产品不同，外销产品商标贴头和印章则盖在正面。 二、倒顺毛鉴别 有些服装面料，如灯芯绒、平绒、丝绒、长毛绒及各种呢绒等，其绒面有倒顺之分。这些面料正、反面的毛头都有明显差别。一般用手抚摸.毛头撑起的为倒毛。毛头顺服的为顺毛。此外，颜色也有明显差异。用这类面料制作服装，区分绒面的正反面显而易见，如灯芯绒的绒面是正面，而正确判断面料绒毛走向，采用倒毛或顺毛裁剪。此外，用有倒顺毛的面料裁剪时，均需采用单片裁剪法，以便主副件绒毛倒顺一致，否则成衣效果会不一致。有些面料有闪光效应，也必须注意倒顺，否则闪光颜色会不一致，影响其效果。有些不对称格子的面料，也要注意倒顺之分，其处理方法与有倒顺的毛呢料、灯芯绒的处理方法一样。 三、疵点鉴别 有无疵点是检验面料质量的重要标准，产生疵点的原因主要有以下几个方面: 1.纤维质量欠佳而产生疵点，称纱疵; 2.纺织时产生的疵点，称织疵; 3.印染、整理等工艺过程中产生的疵点.称印整疵点。 严重的疵点应剪掉，在呢绒和丝绸织品中有比较轻的疵点，应在疵点外纬而的布边上拴一根小线绳作标记，即俗称的“小辫”。在其它纺织品上.如人造棉、涤棉布上不拴“小辫”，而根据具体情况 (疵点严重程度)评定面料的等级。 轻微的疵点会直接影响美观，严重的疵点会损坏局部的强度和耐磨度，所以对面料上的疵点在裁剪时应尽量避开。如无法避开时可把疵点安排在服装不经常受磨的部位，以免影响衣服的外观及耐牢度。 1.原纱疵点。 由于纱疵而造成的布面疵点。 2.原色布疵点。 3.色织布疵点。 4.印染布疵点。 四、纬斜鉴别及其矫正 各类色织布在织造和整理过程中，因受机械张力等的影响，使织物幅面出现纬纱不正现象，统称为“纬斜”。纬斜有格斜、花斜和纬纱斜等，以格斜为最多见，特别在各类格子绒布中更为突出。色织布的纬斜有如下三种形式: 1.一边纬斜:表现布料的幅面呈一端高一端低的斜面状。 2.正中弓形纬斜:表现布料的幅面在中间呈圆弧状的凹进。 3.侧面弓形纬斜:表现布料的幅面一侧(左侧或右侧)呈圆弧状的凹进。 无论那一种纬斜形式，如不事先矫正，裁制成服装后都会有损服装外观质量和内在质量。如格子衣料或横条衣料上严重的纬斜会形成服装衣片的左右或前后之间，条、格不能对准，严重影响服装的外观质量。纬斜不予矫正会造成衣片的纬纱丝绺不正，使成衣扭曲而摆不平服，造成严重的服装成品内在质量问题。 矫正纬斜方法有两种: 1.手工矫正:将原料喷水潮湿后顺纬斜方向两人对拉。这种方法虽然有效，但劳动强度高，速度慢。 2.机器矫正:纬斜矫正机大都由服装厂自行设计制造。矫正机由支架、传动、喷蒸汽装置、调节拉纬装置和熨烫滚筒等五大部件组成。其特点是省力、工效快.有些纬斜严重的衣料，要反复多次矫正才能收效。
弹性面料染色应注意哪些问题
弹性面料的功能性和时髦性在纺织市场上越来越重要，但弹性面料对染色工艺要求非常有讲究，弹性纤维及其织物的性能影响着从预处理到织物整理等各个工序。本文大耀纺织的小编归纳了弹性面料染整处理应注意的关键性因素、有关产品的选择及工艺参数的推荐，特分享给朋友们。 弹性面料及原料不宜长期贮存。在纺纱和络筒时，用大量的硅酮油和其他润滑剂提高可纺性;在机织和针织时，用更多的油剂和助剂保证其良好的加工性能。在长期贮存期间，这些产品的降解引起织物泛黄，直至弹性下降。“常温硬化”是一个潜在性问题，它能引起持久的折痕。如果织物贮存期超过3个月，则应密闭在不透气、不透光的塑料薄膜内。弹性纱总是在一定的张力下织入织品中，热定形可避免染色时的条痕和皱折，确保良好的尺寸稳定性。通常在180-190℃下热定形30-45秒。较高的温度引起弹性纤维变黄和弹性下降。因为硅酮油和润滑剂会破坏染料的匀染性，导致色牢度降低，所以弹性面料染色前应尽量将其除去。弹性纤维混纺坯布染色前油剂残留物通常是看不见的，但是金属络合染料是亲油的，即坯布上的油斑在染色工序一开始就与其亲合。当染色温度升高，油剂被乳化，但是染料保留下来造成不可消除的染斑。洗涤后的漂清不能用冷水，因为这样会使乳化的油剂会再一次沉淀出来，造成纺织品上的斑疵。最有效的方法是用热水彻底地溢流漂清，用冷水进行最终的漂清。 弹性面料在染色加工过程中，高温和机械应力可造成弹性损失。为了要保存其弹性，弹性面料中弹性纤维含量超过10%应该在缓流喷射机上染色，弹性纤维含量小于10%的织物可在空气喷射机上染色。聚酰胺与弹性纤维混纺织物的湿牢度等级比纯纺聚酰胺纤维的低，经验表明以碱性ph值染色是降低lanaset染料尽染速度、改善匀染性的切实可行的方法。聚酯纤维正越来越多地用于弹性面料。这对染色是一种挑战：一方面，分散染料需要高温，另一方面，弹性纤维的弹性在温度超过115℃则大减。加工这种混纺织物的另一个障碍是分散染料大量地沾染弹性纤维且其湿牢度很低。新的分散促染剂cibapb允许在不同温度下使用terasilw染料，且保证弹性不受损失。所推荐的pb用量依所需的色泽浓度而定。聚酯与弹性纤维混纺织物染色后需进行彻底的还原清洗。通常在70℃的温度下用保险粉、烧碱和os完成聚酯纤维的还原清洗。为了清除弹性纤维上的分散染料，温度需在80℃-90℃之间，普通的保险粉反应太快，因此是无效的。如果要从弹性纤维上除去分散染料，那么os是还原清洗唯一有效的产品，适当的温度、稳定的保险粉和良好的分散剂将确定最合适的还原清洗。 在纤维素与弹性纤维混纺的弹性面料中，弹性纤维含量愈高，风险也愈大。在纤维素纤维固色前仔细选择确保易泳移的活性染料是获得良好效果的唯一方法。与其它活性染料相比，使用cibacronls染料可大幅减少用盐量;因为这类染料对浴比变化的敏感性低，所以是染纤维素与弹性纤维混纺织物的理想选择。尤其对再生纤维素纤维，推荐用染色中分批添加盐的工艺，染再生纤维素纤维只需要平常染棉推荐盐量的70%。羊毛类的弹性面料由于弹性纤维含量的增加获得了附加的功能性和良好的使用性能。弹性纤维与羊毛混合提高了其尺寸稳定性和抗皱性。在染色工艺中，通常推荐使用匹染。良好的表面匀染性需要泳移性好的染料，cibane-olan染料很适合，在ph值为3.5时使用，甚至在传统的深色中，也可得到满意的色牢度。更棘手的是聚酯、羊毛与弹性纤维一起混纺的织物。由于羊毛对强碱性条件的敏感性，因此，强化还原清洗除去弹性纤维上的分散染料较困难。尤其是染黑色和藏青色更受限制。分散促染剂的使用能保证良好的重现性并减少混纺组份羊毛和弹性纤维分散染料的染斑。在弱碱性(氨调整ph值为8.5)条件下用稳定的保险粉以45-50℃适度还原后处理20分钟来保证湿牢度特性的提高。 混纺类弹性面料的预处理、染色和整理，诸如回缩、热定形和洗涤等干湿预处理取决于织物结构及其对机械应力的敏感性。合适的机器对高弹性的保持、良好的匀染性和重现性非常关键。了解所有的参数，正确的产品选择和仔细的工艺调整将有助于弹性纺织品获得最佳性能。希望南通百泰纺织小编的分享能为朋友们提供一点帮助。
涤纶与锦纶区别
涤纶与锦纶区别，涤纶---聚脂纤维又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。锦纶---尼龙又称Nylon，聚酰胺纤维。优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。缺点是手感较硬。比较有名的有PERTEX，CORDURA二、日常上怎么区分?涤纶仿丝绸感强、光泽明亮，但不够柔和，具有闪光的效果，手感滑爽、平挺、弹性好。手捏紧绸面后松开无明显折痕。经、纬沾水后，不易扯断。锦纶光泽较暗淡，表面有似涂了一层蜡的感觉，色彩不鲜艳。手感硬挺，手捏紧面料后松开，有折痕，能缓慢恢复原状。经、纬纱牢度大。 锦纶的性能：强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。通风透气性差，易产生静电。 锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。 涤纶的性能：强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。吸水性好。磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好，耐光性仅次于腈纶。耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。染色性较差。 涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，熔点在260℃，熨烫温度可在180℃。具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。涤纶织物抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
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